Machine De Découpe Plasma

Nouveau contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC et découpe laser par flamme


Nouveau contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC et découpe laser par flamme
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Caractéristiques du système : 48 types de bibliothèques graphiques couramment utilisées (y compris les graphiques en grille), au lieu de définir la taille de la feuille et la taille du trou. 75 prend en charge le code EIA (code G) et FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE et autres catégories.

Prise en charge des suffixes TXT, CNC, NC, MPG, B3 et autres codes G. 75 prend en charge les commandes courantes du code ESSI. 75 design compact du clavier, mais la fonction n'est pas simple, rendant le fichier d'entrée manuel plus complet. Échelle graphique, rotation, ajustement de la précision ? 75 graphiques peuvent être divisés par matrice, de manière interactive et empilés ? La taille d'origine de la pièce et la taille de la fente sont affichées simultanément, ce qui est intuitif et pratique ?

Correction graphique de la tôle, n'importe quel bord de la tôle peut être utilisé comme bord de correction ? Système de coordonnées personnalisable, prenant en charge toutes les huit possibilités de coordonnées bidimensionnelles ?

Peut personnaliser le type (normalement ouvert ou normalement fermé) et le nombre de tous les ports d'entrée et de sortie ? Peut effectuer un autodiagnostic de tous les états d'E/S et des états des boutons du système pour faciliter l'inspection et le dépannage ? Interface avant U-disk, pratique pour le transfert de programmes ? La mise à niveau du système adopte la méthode de mise à niveau U-disk, qui est pratique, simple, pratique et offre un service de mise à niveau à vie ? Prise en charge de la sauvegarde et de la restauration du système.

La restauration du système peut restaurer le système d'exploitation seul ou restaurer l'état d'usine ? Toutes les fonctions et les processus de l'ensemble du système sont légèrement améliorés en ligne, éliminant les soucis après-vente ? Peut être divisé ou importer et exporter tous les fichiers de traitement ?

Sauvegarde des paramètres et restauration des paramètres ? Prise en charge de 4 modes : gaz oxygène, plasma, pulvérisation de poudre et démonstration ? Les paramètres de traitement de la catégorie 75 sont complets et peuvent répondre aux besoins de différents processus ? Le gaz oxygène et le plasma IO sont contrôlés séparément ? Réglage automatique de la hauteur du gaz oxygène, préchauffage à deux étages, perforation à trois étages ?

Rétroaction de la tension d'arc au plasma, rétroaction de positionnement, ajustement automatique de la hauteur de la tension d'arc éteint ? Suffixé avec le contrôleur T, sa propre fonction de contrôle de hauteur de tension d'arc intégrée (THC) ? 1.75 Fonction intégrée de réglage automatique/manuel de hauteur de tension d'arc au plasma : peut afficher la tension d'arc réelle et la tension d'arc réglée, augmenter les paramètres de tension d'arc réglés, détecter la collision/signal de succès de positionnement, contrôle du signal de démarrage de l'arc, test de positionnement ?

Le contrôle de tension d'arc au plasma prend en charge deux méthodes de réglage de hauteur d'arc fermé de vitesse et de distance, ce qui rend la machine-outil plus stable. Prise en charge de la découpe en bordure, qui peut réduire le temps de préchauffage pour les plaques d'acier plus épaisses ? Accélération et décélération en temps réel pendant le mouvement ? En fonction de l'épaisseur de la tôle d'acier, la vitesse peut être automatiquement limitée au coin pour éviter les surbrûlures ? Sélection manuelle de la ligne de départ ou sélection du point de perforation ?

Affichage dynamique/statique des graphiques de traitement, zoom des graphiques, suivi dynamique des points de coupe en état zoomé ? DSP haute vitesse, contrôle d'interpolation avancé, fonctionnement à grande vitesse, fonctionnement stable, faible bruit ? Réglage arbitraire de la vitesse de démarrage, de la vitesse de levage ?

Protection de la panne de courant, de la mémoire de protection de pause ? La fonction "taille de découpe" peut éviter le gaspillage de la plaque causé par un calcul incorrect de la disposition ? Peut définir différentes autorisations de gestion et les mots de passe correspondants pour protéger les droits et les intérêts des fabricants d'équipement ? Prise en charge du mode P2P ou du mode de contrôle à distance BCD (8421) et RS232 série ?

Prise en charge de la fonction de pointeur laser ? Prise en charge de la fonction de perforation dynamique au plasma ? Comptage des pièces, temps de fonctionnement, nombres de perforations et autres statistiques d'informations. Indice technique : 1 Nombre d'axes de contrôle : 2 axes de liaison (trois axes ou quatre axes peuvent être personnalisés) 2 Précision de contrôle : ±0,001 mm 3 Plage de coordonnées : ±99999,99 mm 4 Fréquence maximale des impulsions : 200 KHz ; Vitesse de fonctionnement maximale : 15 m/min 5 Nombre maximal de lignes de programme : 80 000 lignes 6 Programme le plus grand : 4M 7 Résolution temporelle : 10 ms 8 Puissance de travail du système : entrée d'alimentation CC + 24V CC, puissance supérieure à 80W.

9 Environnement de travail du système : température -10? Humidité relative 0-95% sans condensation 10 Puissance maximale du moteur de réglage de hauteur de tension d'arc en cas de panne de courant : 45W (Remarque : uniquement avec le système T). Si vous avez besoin d'un taux de travail du volume, vous pouvez choisir jusqu'à 200W.

Interface système : a Interface de commande moteur à deux axes DB15 mâle b Sortie d'isolation photoélectrique à 16 canaux de tête femelle DB25, le courant inverse maximal est de 300 mA c Connecteur mâle DB25 à 16 canaux d'entrée d'isolation photoélectrique, courant d'entrée maximal de 300 mA d Interface USB intégrée sur le panneau avant, pratique pour les utilisateurs pour transférer le code de coupe e Port d'entrée/sortie d'E/S étendu ; port d'entrée PWM ; port d'entrée analogique f Interface série RS232 en option avec connecteur mâle DB9 standard Les interfaces suivantes sont uniquement disponibles pour les systèmes CNC de la série F2000 avec "T" : g Le rapport de division d'entrée de tension d'arc est sélectionné au lieu de 1:50 ou 1:100 h Sortie de moteur de réglage de hauteur de tension d'arc à 5 cœurs et port d'entrée de limitation i Entrée de tension d'arc à 7 cœurs et port de positionnement, sortie de signal de démarrage d'arc Configuration matérielle : 1. Écran : écran LCD haute résolution de 7 pouces, 800 480 couleurs 16 millions de couleurs, haute luminosité 2. Mémoire : 64 Mo SDRAM 3. Espace programme utilisateur : 256 Mo 4. Fréquence principale : fréquence principale du système de 400 MHz 5. USB : interface USB1.1 à l'avant, prend en charge au moins une clé USB de 16 Go. Clavier : clavier à film PCB 7.

Châssis : Structure entièrement en acier complètement blindée, qui peut vraiment prévenir les rayonnements électromagnétiques, l'interférence et l'électricité statique.


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