Machine De Découpe Plasma

Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme


Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme
Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme
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Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme

Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme    Contrôleur CNC 2 axes NewF2100B pour machine de découpe plasma CNC découpeur au laser à flamme
Auto & Pièces de moteur. Nouveau F2100B Contrôleur CNC 2 axes pour machine de découpe plasma CNC, découpeur au laser et à flamme. 48 types de bibliothèque de graphiques couramment utilisés (y compris des graphiques en grille), au lieu de définir la taille de la feuille et la taille des trous. 75 prend en charge le code EIA (code G) et FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE et d'autres catégories. Prend en charge les suffixes TXT, CNC, NC, MPG, B3 et d'autres codes G. 75 prend en charge les commandes courantes du code ESSI. 75 conception de clavier compact, mais la fonction n'est pas simple, rendant l'entrée manuelle de fichiers plus fréquente.

Échelle graphique, rotation, ajustement de précision. 75 graphiques peuvent être divisés par matrice, de manière interactive, et empilés. 75 La taille d'origine de la pièce et la taille de la fente sont affichées simultanément, ce qui est intuitif et pratique. 75 Correction de la plaque d'acier graphique, tout bord de plaque d'acier peut être utilisé comme bord de correction. 75 Système de coordonnées personnalisable, prenant en charge toutes les huit possibilités de deux dimensions.

75 peut personnaliser le type (normalement ouvert ou normalement fermé) et le nombre de tous les ports d'entrée et de sortie. 75 peut auto-diagnostiquer tous les états IO et états des boutons du système pour une inspection facile. 75 interface U disque avant, pratique pour le transfert de grammaire. 75 la mise à niveau du système adopte la méthode de mise à niveau par U disque, qui est pratique, simple, pratique, et.

Service de mise à niveau à vie. 75 prend en charge les fonctions de sauvegarde du système et de restauration du système. La restauration du système peut restaurer le système d'exploitation seul ou restaurer. 75 Toutes les fonctions et processus de l'ensemble du système sont légèrement mis à niveau en ligne, éliminant les soucis après-vente. 75 peut être divisé ou tous les fichiers d'importation et d'exportation.

75 sauvegarde des paramètres et restauration des paramètres. 75 prend en charge 4 modes : gaz oxygène, plasma, pulvérisation de poudre et démonstration. 75 les paramètres de traitement de la catégorie sont complets, peuvent répondre aux besoins de différents traitements. 75 L'IO du gaz oxygène et du plasma est contrôlé séparément. 75 Ajustement automatique de la hauteur du gaz oxygène, préchauffage à deux étages, perforation à trois étages.

75 Rétroaction de la tension d'arc plasma, rétroaction de positionnement, extinction automatique de la hauteur de la tension d'arc. 75 suffixé avec T contrôleur, sa propre fonction intégrée de contrôle de hauteur de tension d'arc (THC). 1.75 Fonction d'ajustement automatique/manuelle de la hauteur de la tension d'arc plasma intégrée : peut afficher la tension d'arc réelle et la tension d'arc réglée, régler la tension d'arc.

Augmenter les paramètres, détecter la collision/signal de réussite du positionnement, contrôle du signal de démarrage de l'arc, test de positionnement. 75 Le contrôle de la tension d'arc plasma prend en charge deux méthodes d'ajustement de la hauteur de la tension d'arc fermée par vitesse et distance, ce qui rend l'outil plus stable.

75 prend en charge la coupe de bord, ce qui peut réduire le temps de préchauffage pour les plaques d'acier plus épaisses. 75 Accélération et décélération en temps réel pendant le mouvement.

75 Selon l'épaisseur de la plaque d'acier, la vitesse peut être limitée automatiquement au coin pour prévenir efficacement la surchauffe. 75 Sélectionnez manuellement la ligne de départ ou le point de perforation. 75 affichage dynamique/statique des graphiques de traitement, zoom avant/arrière des graphiques, suivi dynamique des points de découpe en état zoomé. 75 DSP haute vitesse, contrôle d'interpolation avancé, fonctionnement à haute vitesse, fonctionnement stable, faible bruit. 75 régler librement la vitesse de départ, la vitesse de levée.

75 a une mémoire de détection de panne de courant et de point de rupture. 75 La fonction de "taille de coupe" peut éviter le gaspillage de la plaque causé par un mauvais calcul de disposition. 75 peut définir différentes autorisations de gestion et mots de passe correspondants pour protéger les droits et intérêts des fabricants d'équipements. 75 prend en charge le mode P2P ou le mode de contrôle à distance BCD (8421) et série RS232. 75 prend en charge la fonction de point laser. 75 prend en charge la fonction de perforation dynamique plasma. 75 Comptage des pièces traitées, temps de fonctionnement, nombre de perforations et autres statistiques d'informations. 1 Nombre d'axes de contrôle : liaison 2 axes (trois axes ou quatre axes peuvent être personnalisés). 2 Précision de contrôle : ±0,001 mm. 3 Plage de coordonnées : ±99999,99 mm.

4 Fréquence d'impulsion maximale : 200 KHz ; Vitesse de fonctionnement maximale : 15 m/min. 5 Nombre maximum de lignes de grammaire : 80 000 lignes.

6 La plus grande grammaire : 4M. 7 Résolution temporelle : 10 ms. 8 Puissance de fonctionnement du système : entrée d'alimentation CC + 24V, puissance supérieure à 80W.

9 Environnement de fonctionnement du système : température -10? ; humidité relative 0-95 % sans condensation. 10 Puissance maximale du moteur d'ajustement de hauteur de tension d'arc : 45W (Remarque : uniquement avec le système T). Si vous avez besoin de volume de travail.

Taux, optionnel jusqu'à 200W. A Interface de conduite de moteur à deux axes DB15 core mâle. B DB25 core femelle tête 16 canaux de sortie d'isolation photoélectrique, le courant inverse maximum est de 300 mA. C Connecteur mâle DB25 core 16 canaux d'entrée d'isolation photoélectrique, courant d'entrée maximum 300 mA. D Interface USB intégrée sur le panneau avant, pratique pour les utilisateurs pour transférer le code de découpe. E Port d'entrée et de sortie IO étendu ; Port d'entrée PWM ; Port d'entrée analogique. F Port série RS232 standard DB9 core mâle en option.

Les interfaces suivantes ne sont disponibles que pour les systèmes CNC de la série F2000 avec "T". G Le rapport diviseur d'entrée de tension d'arc est sélectionné à la place de 1:50 ou 1:100. H 5-core moteur d'ajustement de hauteur de tension d'arc sortie et port d'entrée limite. I 7-core tension d'arc et positionnement d'entrée, port de sortie du signal de démarrage de l'arc.

Affichage : écran LCD haute résolution de 7 pouces 800 480 16 millions de couleurs haute luminosité. Espace de grammaire utilisateur : 256M. Fréquence principale : 400MHZ fréquence principale du système. USB : interface USB 1.1 à l'avant, prend en charge au moins 16 Go de clé USB.

Clavier : clavier en film PCB. Châssis : La structure entièrement en acier est complètement blindée, ce qui peut vraiment prévenir les radiations électromagnétiques, les interférences et l'électricité statique. Veuillez lister vos demandes spéciales couleur, emballages, etc. Nous espérons sincèrement que vous ne nous laisserez aucun retour négatif ou neutre.

La communication est très importante, nous croyons que nous pouvons résoudre tous les problèmes ensemble. Bienvenue dans notre nouveau magasin !

Nous sommes un grossiste et distributeur leader d'outils et d'équipements d'atelier, d'améliorations de l'habitat, de fournitures de cuisine, de salle à manger et de bar, de pièces et accessoires automobiles, etc. Nous vous donnerons les meilleurs conseils. Nous sommes heureux de répondre à toutes vos questions.

(week-end et jours fériés exclus).
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