Système De Commande Du Système De Machine De Coupe Cnc Fonctions Multiples Industrie Simple
Machine à découper Cnc système de contrôle système multifonctions industrie simple précise. F2100b peut être utilisé dans les machines à couper les flammes et les machines à découper les plasmas, les machines à découper les plasmas à double usage. Toutes les langues sauf l'arabe sont prises en charge. 47 bibliothèques graphiques communes (y compris les graphiques de grille) avec l'option de définir la taille de la tuile et la taille du trou. Soutien eia code (g code) et divers logiciels de nidification tels que fastcam, freenest, smartnest, ibe. Prend en charge les suffixes txt, cnc, nc, mpg, b3 et autres codes g. La conception de clavier compact rend les fichiers d'entrée manuels plus complets.
Les graphiques peuvent être des matrices disposées, disposées de façon interactive, empilées la taille originale de la pièce et la taille de la fente sont affichées simultanément, ce qui est intuitif et pratique. Correction graphique de la plaque d'acier, n'importe quel bord de la plaque d'acier peut être utilisé comme bord de correction.
Système de coordonnées personnalisables, supportant les huit possibilités de coordonnées bidimensionnelles. Personnalisable tous les types de port d'entrée et de sortie (normalement ouverts ou normalement fermés) et numérotés. Auto-diagnostic de tous les états io et l'état des boutons du système pour une inspection et un dépannage faciles.
Interface USB avant pour un transfert de programme facile. La mise à niveau du système adopte le mode de mise à niveau du disque u, qui est pratique, simple et pratique, et fournit un service de mise à niveau de la vie.
Sauvegarde du système de soutien et la fonction de restauration du système, restauration du système peut restaurer seulement le système d'exploitation, peut également être restauré à l'état d'usine. Toutes les fonctions et tous les processus de l'ensemble du système peuvent être mis à niveau en ligne, éliminant ainsi le souci de l'après-vente. Importer et exporter les fichiers de traitement individuellement ou tous. Sauvegarde des paramètres et restauration des paramètres.
Supporte 4 modes de gaz d'oxygène, plasma, poussières et démonstration. Différents paramètres de traitement sont disponibles pour répondre aux différentes exigences du processus. Le gaz d'oxygène et le plasma io sont contrôlés séparément.
Le gaz d'oxygène est réglé automatiquement, préchauffage en deux étapes, perforation en trois étapes. Retour de pression de l'arc plasma, retour de positionnement, fermeture automatique de la tension de l'arc. Fonction automatique de réglage de la hauteur de l'arc plasma intégré : peut afficher la tension réelle de l'arc et régler la tension de l'arc, régler la tension de l'arc. Augmenter les paramètres, détecter le signal de succès de collision/positionnement, le contrôle du signal d'arc, l'essai de positionnement. La commande de pression de l'arc plasma supporte à la fois la vitesse et la distance pour fermer le mode de réglage de la hauteur de tension de l'arc, rendant la machine-outil plus stable. Couper les bords de soutien, réduire le temps d'échauffement pour les plaques d'acier plus épaisses. Accélérer et ralentir en temps réel pendant l'exercice. Selon l'épaisseur de la plaque d'acier, la limite de vitesse peut être réglée automatiquement au coin pour éviter efficacement le surchauffe. Sélectionnez manuellement la ligne de départ ou le point de perforation. Affichage graphique de traitement dynamique/statique, agrandissement/réduction graphique, point de coupe dynamique de suivi à l'état zoomé.Dsp haute vitesse, contrôle d'interpolation de haute précision, fonctionnement à grande vitesse, fonctionnement stable, faible bruit. Réglez arbitrairement la vitesse de départ, le temps de la vitesse de levage. Avec activation, fonction mémoire de protection du point d'arrêt. La fonction de coupe offset évite les déchets de tôle en raison de calculs de comptage incorrects. Différents droits de gestion et mots de passe correspondants peuvent être définis pour maintenir les droits des fabricants d'équipements.
Télécommande prenant en charge le mode p2p ou bcd (8421). Type d'article: système de commande de machine de découpe de plasma nombre d'axes de commande. Fréquence maximale d'impulsions: 200khz; vitesse maximale de fonctionnement: 15 mètres / minute nombre maximal de lignes de programme.
Puissance de fonctionnement du système: dc +24v dc puissance d'entrée, puissance est supérieure à 80w. Environnement de travail du système: température. 10 ° c à +60 ° c. Humidité relative 0-95% sans tension d'arc d'entraînement de condensation augmentent la puissance maximale du moteur.
(note: seulement avec système t) interface système: 15-core mâle interface motor drive à deux axes 16-core femelle 16-canal sortie opto-isolée, courant d'évier maximal 300ma 25-core mâle entrée opto-isolée 16-canal, courant d'entrée maximum 300ma le panneau avant a une interface USB intégrée pour l'utilisateur pour transférer le code de coupe entrée et port de sortie étendu io; port d'entrée pwm; port d'entrée analogique les interfaces suivantes, la série f2000 système cnc avec "t" sont disponibles: f choix du rapport de partage de tension d'entrée d'arc 1:50 ou 1:100 5-core tension boost sortie moteur et limite l'entrée tension d'arc 7-core et l'entrée de positionnement, port de sortie de signal d'arc exigences environnementales: le système de commande numérique est adapté pour travailler à une température ambiante de 0 ° c à 50 ° c, et une humidité relative de 5-95% sans condensation. La tension de fonctionnement est dc +24v. Ce contrôleur doit être installé dans un boîtier de console avec poussière protectrice. Ce système est le mieux utilisé dans les endroits éloignés des hautes fréquences et des rayons à haute tension.
Lors de l'utilisation, ne pas éclabousser les éléments acides, alcalins, corrosifs et autres sur le système de contrôle. Au lieu de laisser une rétroaction négative/neutre ou d'ouvrir un différend.
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